“无废企业”典型案例解读：有色行业“无废企业”典型案例

　　2023年12月，《中共中央国务院关于全面推进美丽中国建设的意见》提出加快“无废城市”建设，鼓励园区、企业开展绿色、清洁、零碳引领行动。工业和信息化部、生态环境部认真贯彻落实党中央、国务院决策部署，加快发展方式绿色转型，引导有条件的工业园区、工业企业推行“无废”生产方式。为宣传推广各行业推动工业生产“无废”转型的经验模式，我们征集了一批“无废园区”“无废企业”典型案例。其中，有色行业无废企业典型案例包括“铝工业固体废物循环利用模式”等3项。下一步，有关企业要充分发挥示范引领作用，大力推进减量化、资源化、无害化，发挥减污降碳协同效应，加强固体废物与大气、水、土壤等污染治理，提升企业精细化管理水平，推动行业绿色、低碳、高质量发展。

　　一、铝工业固体废物循环利用模式

　　中铝山西新材料有限公司业务涉及“矿山—氧化铝—电解铝—铝加工”全产业链，企业围绕电解废物资源化利用，积极推动传统产业转型升级和产业链延长，强化钢铁、建材等行业固废协同利用，加快构建铝工业固体废物循环利用模式。

　　(一)注重源头控制增量，不断提升赤泥减量化能力。瞄准赤泥源头产生的关键节点，以“控增量、减存量、严管控”为宗旨，分类控制，精准施策。通过烧结法回收拜耳法赤泥中的氧化铝与氧化钠，在矿石品位不变的情况下，单位产品赤泥产生量有效减少。

　　(二)注重治理变废为宝，不断提升无害化、资源化利用能力。联合有关研究机构、科研院所攻克二次铝灰、电解大修渣资源化利用难题，突破烧成窑协同利用电解危废技术瓶颈，创新研发二次铝灰氧化铝熟料窑火法协同资源化利用工艺。企业“电解三废”大修渣、二次铝灰和炭渣全部利用处置，累计形成5万吨电解危险废物资源化利用经营规模。

　　(三)强化钢铁、建材等行业固废协同利用。与当地企业协同合作，开发“赤泥—煤矸石烧结砖”“赤泥—烧结仿古砖”“赤泥—粉煤灰烧结砖”等产品，积极打造赤泥综合利用产品矩阵，推动在工程项目中应用，提升综合利用产品使用量。

　　二、稀土行业废旧烧结钕铁硼永磁体高值化利用无废模式

　　江西粤磁稀土新材料科技有限公司主要从事烧结钕铁硼永磁体的生产，企业贯彻绿色理念，推动构建稀土行业废旧烧结钕铁硼永磁体高值化利用“无废”模式。

　　(一)绿色设计，推动源头减量。建设烧结钕铁硼磁体全生命周期可追溯的回收再生体系，应用绿色设计基础数据库及全生命周期LCA设计方法，实施绿色采购标准，企业单位产品工业固体废物产生量持续下降。

　　(二)厂内循环，提升利用效率。开发流程短、高效环保、回收率高的废旧磁体循环利用工艺，提升资源使用效率，推动烧结钕铁硼磁体过程中产生的边角废料实现厂内循环、高价值利用。

　　(三)做好追溯，强化固体废物管理。建设固体废物管理信息化系统，将工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息详实准确记录，实现固体废物可追溯、可查询。进行全过程规范管理，实现固废减量化、资源化、无害化。

　　三、金铅冶炼行业“过程固废资源化适配”无废模式

　　河南金利金铅集团有限公司通过“源头减量+吃干榨净+循环利用”，打造良性内部物料循环系统，推动构建“过程固废资源化适配”无废模式。

　　(一)通过原料结构调整，降低源头固废产生量。利用子公司废旧铅酸蓄电池拆解产生的铅膏代替部分铅精矿，外购废弃的阴极射线管作为辅料替代部分石英石，推动固废源头减量和原料化利用。单位产品工业固体废物产生量有效降低，危险废物委外处置量大大减少。

　　(二)对冶炼烟灰、废渣中有价金属进行湿法回收。采用浸出、净化、置换等工艺加工冶炼烟灰，高效回收锌、镉等有价金属。回收烟灰中有价金属的同时，减少冶炼废料对环境的污染。

　　(三)对贵金属进行冶炼。自主研发纯氧侧吹熔池熔炼炉工艺，对电解铅精炼产生的阳极泥进行处置，提炼金锭、银锭、精铋、精碲、锑白、锡锭等，过程中产生的贵冶渣返回铅冶炼系统进行配料重新利用。

　　(四)底吹炉生产线综合利用。建设“氧气底吹炉氧化—液态铅渣侧吹炉直接还原—电解精炼”生产线，将贵冶回收渣、废水处理污泥、脱硫石膏、烟灰等工业固废通过配料重新返回底吹炉中，实现自行利用。铅冶炼过程中产生的水淬渣生产矿渣微晶粉，作为水泥混合材料使用。